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汽車車造業零件精益包裝規範
2017-04-08
      隨著汽車製造、零部件采購的全球化以及的柔性化、共線型生產加工要求越(yuè)來越(yuè)高,對物料流動的準時(shí)性,準確率,合格率(lǜ)等都(dōu)提出了相(xiàng)應要求(qiú)。其操作模式也將是國際(jì)盛行的零(líng)部件的全球性采購、運用先進的電子化定單形式,實行精益的生產管理和物流(liú)管理。在物流業發展相當迅猛、汽車生產規模不(bú)斷擴大的時代,對汽車零(líng)部(bù)件(jiàn)金(jīn)屬托盤、金屬周轉箱、倉儲籠等包裝容器的要求也越來越高。合理、正(zhèng)確的包(bāo)裝容器對提高廠內、廠外的物流效率,降低生產成本,保證零件質量,現場操作合理性,從而保障生產效率是至關重要的。我(wǒ)們將汽車零部件(jiàn)包裝設計進行規(guī)範(fàn),運用標準的製圖軟件和產(chǎn)品數(shù)據管理(lǐ)軟件(PDM),達到包裝容器的(de)係列化、標準化。實施精益的設計、開發並(bìng)持續(xù)的跟蹤、改進,最大目標地滿足汽車製造業精(jīng)益生產、精益物(wù)流的大規模(mó)要求(qiú)。
 
1.金屬托盤金屬周轉箱倉(cāng)儲籠(lóng)等包裝器(qì)具原則

安(ān)全 ——保證(zhèng)零件的包裝器(qì)具在使用、運輸、搬運(yùn)等所(suǒ)有環節中的安全性。
質量 ——保證零件的(de)包裝器具在運輸條件、地理(lǐ)氣候條件、搬運等過程中(zhōng)的使用質(zhì)量。
成本 ——保證零件的包裝器具精益性,降低製造費用。
4  人機工(gōng)程——關心操作人員,保證零件的包裝器具在搬運、取件等環節的合理性。
客戶滿(mǎn)意——對客(kè)戶周到、熱情,最大可能滿(mǎn)足客戶提出的(de)合理(lǐ)要求。

2.包裝分類
1  通(tōng)用包裝
2 標準包裝
3 特殊包裝
4 排序包裝
5 組合包裝
6 托盤包裝
7 簡易(yì)包裝
8 線旁包裝

3. 通(tōng)用(yòng)包裝

3.1通用包裝定(dìng)義
供應商所提供直接用於上線的金屬周轉箱包裝或供應商(shāng)所提供經少量改(gǎi)動(如開口)後用於上(shàng)線的金屬周轉箱包裝,通用(yòng)包(bāo)裝。

3.2金屬周轉(zhuǎn)箱包裝上線原則:

1  金屬周轉箱(xiāng)上線首先考慮金屬周轉箱上線的方式(shì)。
2  金屬周轉箱上線必須考慮其使用環境(防火、防爆等因素)。
3 金屬周轉箱必須具備一定的強(qiáng)度。
4  金屬周轉箱上線時必須考慮線旁(páng)對包(bāo)裝(zhuāng)容器的外形尺寸約束。
5  金屬周轉箱(xiāng)上(shàng)線必須考慮包裝數量(liàng)是否能滿(mǎn)足物(wù)流拉動頻次要求。
6  金屬周轉箱上線必須考慮包裝(zhuāng)數量超出生產需求而(ér)造成零件生鏽、積塵等問題。
7 金屬周轉箱零件不應該出現現場操作時因過度包裝(zhuāng)引起的複雜動作。
8  金屬周轉箱屬KANBAN 類零件應考慮(lǜ)其包裝重(chóng)量。(Gross Weight≤15)。
9 金屬周轉箱如(rú)果手搬時必須考慮(lǜ)搬運條(tiáo)件。如運用地(dì)牛等(děng)

4.標準包裝

4.1 標準箱(xiāng)包裝的定(dìng)義
 根據零(líng)件特(tè)性,用(yòng)標準金屬周轉箱和一些附加保護襯墊材料對零件進(jìn)行的運輸包(bāo)裝稱為標準(zhǔn)箱包裝。包裝設計時如不能(néng)使用原包裝則首先考慮使用(yòng)標準箱包裝(zhuāng)。

4. 2 標準包裝箱的定義
       根據汽車零件的外形(xíng)尺寸,重量,運輸保(bǎo)護要求等不同特性,以及(jí)考慮到物流運輸工具車箱內部的擺放尺寸,選(xuǎn)用與其相適應的材(cái)料和製(zhì)定(dìng)相適應(yīng)的係列化尺寸,經過精心設計(jì)製造出來的金屬周轉箱,稱為汽車標(biāo)準金屬(shǔ)周轉箱,簡稱標準箱。

4. 3確定標準金(jīn)屬周轉箱(xiāng)包裝(zhuāng)原則

1 外形簡單,尺寸較小,重量輕,沒有特殊保護要求的零部件采用(yòng)標準金(jīn)屬周轉箱包裝,如標準件包裝,小零件包裝;
2  雖(suī)然尺寸較長,但重量輕形狀簡單(dān),這類零部件可采用標準金屬(shǔ)周轉箱包裝;
3 有些零件(jiàn)形狀簡單,體積較小,但重量較重,這種情況也可采用標準金屬周轉(zhuǎn)箱包裝;
4  有些需要(yào)進行(háng)線旁再包裝的零件可采用標準金屬周轉箱包裝;

 4.4 標準(zhǔn)金(jīn)屬周轉箱包裝設計規範(fàn)
1  要注意金屬周轉箱(xiāng)包裝(zhuāng)箱在使用過程的(de)各個環節的使用安全;
2 要以零件在儲存運輸過程中不損壞為原則,盡可能降低成本;
3 標準金屬周(zhōu)轉(zhuǎn)箱內的零件重量限製, 包裝重量<15公斤;
4 對於北美進口件,設計包裝(zhuāng)時包裝數量要考慮為96的倍數或可被96整(zhěng)除,以便翻包裝時不留餘數(shù)。國產件、韓國進口件則無此限製,但考慮到物流和倉儲,數(shù)量(liàng)盡可能多裝並且圓整數(shù);
5 零件直接供應商的包裝,采用可直接上線的包(bāo)裝。
6標準金屬周轉箱包裝零件必須考慮對零件的質量要求。按保護要求分為三類:
1)          標準箱內零件不(bú)需要進行分隔包裝。
2)          標準箱內零件要求全部(bù)分隔包裝,襯(chèn)墊或輔料為一次性的。
3)          標準(zhǔn)箱內零件要求全部分隔包裝,襯墊(diàn)是周轉性的。

4. 5 標準包(bāo)裝箱

4.5. 1標準金屬周轉箱—用金屬製成的標準箱,強度高,包裝零(líng)件(jiàn)後箱子(zǐ)能相互疊放。金屬標準箱用於包裝(zhuāng)形狀較複雜、體積較大(dà)、重量較重的零件。金屬標準箱自身重量較重,需用Dolly拖動。封板形式分網格和鋼板兩種。
金屬周轉箱
4.5.2標準折疊式金屬周轉箱(xiāng)為適應長途運輸的需要,空箱返回時降低(dī)高度,提高容積率,而用金屬製成的標(biāo)準折疊金屬周轉(zhuǎn)箱,使(shǐ)用同標準金屬周轉箱。
 
4. 5.3標準包裝箱的外形尺寸
說明(míng):

1 塑料箱有無蓋和有蓋(gài)二種(zhǒng),兩者的外形尺寸都相同,根據零件(jiàn)對(duì)防塵要求選用。
2 改(gǎi)進型的金屬箱,取件方向的箱壁(bì)做成翻板式,使取件更加(jiā)方(fāng)便。有110A、110B、150A型金屬(shǔ)箱。    
折疊金屬周轉箱
4. 6 標準非金屬包裝用襯墊襯隔材料
4. 6.1塑料類(lèi):鈣塑板;聚乙烯吸塑成型托盤(pán);ABS吸塑成型托盤(pán);氣墊薄膜;聚氯乙烯(xī)(PVC)硬板、硬管、軟板(薄膜)、軟管;聚乙(yǐ)烯(PE)硬板、軟板(薄膜)、軟(ruǎn)管、發泡板(bǎn)、發泡管;尼(ní)龍硬板;等等。紙質類:瓦楞紙板;防鏽紙等。

4. 6.2選用襯墊襯隔材料必須(xū)符合(hé)以下原則
1  在保證耐用性的條件下,所選用的襯墊襯隔材(cái)料的耐磨性(xìng)要好(hǎo),它的硬(yìng)度必須(xū)低於(yú)被保護零件的硬(yìng)度。
2 對零件能起到良好的保護及良(liáng)好的分隔作用。
3  符合環保要求,無環(huán)境汙染的材料。
4  盡可能采用可重複使(shǐ)用的材料,減少(shǎo)一次性使(shǐ)用的(de)材料。
5 可反複(fù)清洗,清洗後(hòu)不(bú)變形的材料。
6 易於采購,價格(gé)低。

4.7 標準包裝箱貼標簽位置規定見《附錄三(sān)》

5.特殊包裝

5.1特殊包裝定義
不能采用塑料箱和金屬周轉箱來包(bāo)裝隻能用經(jīng)特殊設計製造的器具(倉儲籠)進行包裝的(de)稱為特殊包(bāo)裝,即倉儲籠包裝。倉儲籠包裝分標準倉儲籠包裝和非標準倉儲籠包裝(zhuāng)。

5.2倉儲籠包裝(zhuāng)適用範圍(wéi)
1  零件需得到充(chōng)分保(bǎo)護,在特殊保(bǎo)護部位需要使用特殊襯墊材料(liào)的;
2  零件較大,並有分隔要求的;
3 零件(jiàn)大用標準箱隻能包裝極少量的零件;
4  零件偏重,操作工需用專用工具取放和進行裝(zhuāng)配的(de)。

5.3倉儲籠的運(yùn)輸形(xíng)式
   零部件直接供應商配送(sòng)中心將裝滿(mǎn)零部件的標準料架由Milkrun卡車載運到各個DOCK,再由鏟車將標(biāo)準倉儲籠鏟送到庫位的標準Dolly上,然後由電瓶(píng)車(chē)拖(tuō)到各個相應流水線工位。空(kōng)料架則通過逆過程送回(huí)供應商(shāng)處。

5.4標準倉儲籠包裝


5.4.1 標準倉儲籠(lóng)包裝的定義(yì)
某些零部(bù)件尺寸大,重量重,或者有某些特殊保(bǎo)護包裝要求,不(bú)能采用標準金屬周轉箱箱或者采用標準箱包(bāo)裝成本過高,這時可(kě)采用係列化標準倉(cāng)儲籠來包裝這些零部件,這種包裝方(fāng)式稱為標準倉儲籠包裝。
倉儲籠

5.4.2標準倉儲籠的定義

   根據零部件形(xíng)狀特(tè)點及(jí)運輸裝卸的特殊包裝要(yào)求,設(shè)計成係(xì)列化(huà)標準尺寸的金屬倉儲籠,它的底盤(pán)結構主要特點是(shì)倉儲籠底盤成標準係(xì)列,能相互疊放,方便運輸和倉儲,降低淘汰零件的倉儲籠改製費用(yòng)。

5.4.3設計標準料(liào)架包裝的意義

1 標準倉儲籠的外形尺寸是按標準集裝箱尺寸計(jì)算(suàn)而得,盡可能(néng)地滿足(zú)集裝箱的空間利用率,,以提高容積率,降低運(yùn)輸成本。
2 標準倉(cāng)儲籠不帶輪子(zǐ)、地刹器(qì)、拖掛鉤,可配用與(yǔ)其相應的小車。
3 標準(zhǔn)倉儲籠更適合倉庫的管理、存儲、占用更(gèng)少
的庫房麵積。

5.4.4標準倉儲(chǔ)籠底盤係列

序號 橫向尺寸(mm 縱向尺寸(mm)(汽車運動方向)
1 1100 740
2 1100 1160
3 1100 1300
4 1100 1460
5 1100 1680
 
5.5非標準倉儲籠包(bāo)裝

5.5.1非標準倉儲(chǔ)籠包裝的定義

某些零部件尺寸大,不能采用係列化標(biāo)準倉儲籠來包裝這些(xiē)零部件,隻能采用其它符合集裝箱的尺寸或另外的特殊(shū)尺寸來設計倉儲(chǔ)籠(lóng),用這種倉儲(chǔ)籠包裝零部件的方式稱為(wéi)非標準倉儲籠(lóng)包裝。

5.5.2非標準倉儲籠的定義

   根據零(líng)部件的特殊需要,采用其它符合集裝箱的尺寸(見標準倉(cāng)儲籠底盤係列)任意組合或另外(wài)的特殊尺寸來設計(jì)的倉(cāng)儲籠,稱為非標準倉儲籠。非(fēi)標準倉儲籠需經有關部門批準方可采用。
 
 
5.5.2非標準倉儲籠底盤係(xì)列

序(xù)號 橫向尺寸(mm 序號 縱(zòng)向尺寸(mm)(汽車運動方向)
1 740 1 915
2 1100 2 1960
3 1460 3 2360
4 2250 4 2960
    5 3960
5.6倉儲籠高度尺寸的選用
    為滿足集裝箱或箱式卡車的運輸最大(dà)容積率的要求,倉儲(chǔ)籠高度尺寸應符合(hé)下列需求:
²  單層擺放≤2000
²  雙層疊放≤1150
²  三層疊放≤700

5.7倉儲籠設計總則
1  倉儲籠要(yào)根據第一章的包裝原則來進行設計。在(zài)此基礎上,盡可能增加包裝數量。
2  倉儲籠方(fāng)管優先選用50×50方管(guǎn),長途運輸倉儲(chǔ)籠必須優先選(xuǎn)用50×50方管,較(jiào)輕(qīng)零件選用40×40方(fāng)管,對包(bāo)裝某些特殊重量零件的倉儲籠(lóng),可加大方管規格。
3  倉儲籠(lóng)架上使用的標(biāo)準件參照聯眾已製(zhì)定的標準目錄選用。
4  倉儲籠底盤結構是標準化的,設計時必須采(cǎi)用。
5 倉儲(chǔ)籠(lóng)上必須安(ān)裝供零部(bù)件標簽(qiān)、排序單等(děng)牢固放置的貼板。各種貼板均有標準件,倉儲籠貼板安裝規定見(jiàn)《附錄四》。

5.8倉儲籠製造、驗收總則

5.9倉儲籠試驗總則
5.9.1根據倉儲籠運輸距離及用戶要求確定是否進行運輸試驗,做哪些試驗。
5.9.2倉儲籠水平衝擊試驗 、正弦定頻振動試驗條件見《附錄(lù)四倉(cāng)儲籠運輸試驗技術條件(jiàn)一》。
5.9.3路況試驗:
5.9.3.1刹車試驗:
卡車(2噸及以上)中前部放(fàng)置(zhì)其(qí)它舊倉儲籠(lóng)做擋架,試驗倉儲籠(lóng)放在中後部,下麵襯鋼板以減小摩擦力,與擋管間隔一定的距離(100~200mm),卡車在大於60 km/h的時速下(xià)緊(jǐn)急刹車,檢驗倉(cāng)儲籠上汽車零(líng)部件的狀(zhuàng)態。
5.9.3.2顛簸試驗(yàn):
卡車(2噸及以上(shàng))中(zhōng)前部放置其它舊倉儲籠做擋架,試驗倉儲籠放在中後部。路麵有大於300×300×100(高或深)mm 的(de)突起或凹陷,間隔4m,連續1km以上。卡車以30km/h~60 km/h的時速通(tōng)過,連續顛簸1h,停車檢驗倉儲籠上(shàng)汽車零部件的狀態。
5.9.3.3路程(chéng)試驗:

根據倉(cāng)儲籠實際使用時運輸距離的長(zhǎng)短,選擇合適的距離做路程試驗,要求在底等級公路(lù)上,連續(xù)試驗200~400km。
5.9.4測試標準:按照試驗規範試驗後,將(jiāng)零件從倉儲籠中取出檢測,不允許零件有癟痕、劃傷、變形等(děng)缺陷,確認對零件的保護是有效的(de)。

6.排序包裝(zhuāng)

6.1排序包裝定義
把同一品種但不同車(chē)型、顏色的或進口的、國產的(de)即不同零件號的(de)零件同(tóng)時混裝在(zài)一個倉儲籠上,這種包裝即為排序包裝。

6.2 排序包裝的類別
排序包裝是為了節省工位場地而采用的一種包裝方式,它分以下幾類:
1 供應商直接排(pái)序包(bāo)裝;
2  RDC等物(wù)料配送中心排序包裝;
3 庫位排序包裝。


6.3排序包裝的設計(jì)流(liú)程
應由車間,物流共同提出申請排序,經PC&L生產控製工程師認可後(hòu),由包裝設計工程師進行排序零件的包裝設計。

6.4 排序包裝器具
排序包裝器具可以(yǐ)是(shì)標準金屬周轉箱,也可以是倉儲籠。

7.組合包裝

7.1 組合包裝(zhuāng)定義

同一個包(bāo)裝容器(qì)內放置不同的零部件,然後包裝上線,這種包裝形式即為組合包裝。

7.2 組合包裝必須符合的(de)條件
組合包裝是為(wéi)了節省工位場地而采用的包裝(zhuāng)方式之一,采(cǎi)用組合包裝須符合以下條件(jiàn):
1 同(tóng)一工(gōng)位要(yào)裝配多種零部件,但流水線工位場地又小,不能放置多種金屬周(zhōu)轉箱;
2  這些零部件的形態(tài)比較固定,操作工裝配時很容易辯別(bié);
3 同一隻包裝容(róng)器內可以放置不同的(de)零部件,操作工取件又相當方便。
4 包裝容(róng)器內各(gè)零部件數量與(yǔ)單車用量一致。

7.3 組合包裝器具
組(zǔ)合包裝器具可以是標準金屬周轉箱,金屬托盤,也可(kě)以是(shì)倉儲籠。

8.托(tuō)盤(pán)包裝

8.1 托盤包裝定義
零部件體積較大,某些部位需特別保護,不能采用托盤式貨架、金屬周(zhōu)轉(zhuǎn)箱和倉儲籠來(lái)包(bāo)裝隻能用金屬托盤進行包裝的稱為金屬托盤包裝。
發動機托盤架

8.2金(jīn)屬托盤定義
根據零(líng)部件的外形,采用焊接加(jiā)工成型(xíng)的專用金屬托盤容器(qì),稱為金屬(shǔ)托盤。

9. 簡易包裝

9.1 簡易包裝的含義
供應商在考慮零件質(zhì)量保護、運輸條件等因素前提下,為了降低包裝成本,采(cǎi)用瓦愣紙,鈣塑板或木材等材料進行零件包裝的形式。

9.2 簡易包裝的設(shè)計要求
²  簡易包裝由供應(yīng)商(shāng)根據供貨實際情況提出包裝方案,經LZ    審(shěn)核,必須得到SDAE、SGM PC&L 確認(rèn)。
²  簡易包(bāo)裝的標識必須符合(hé)SDAE的相關標識規定。
²  簡易包裝(zhuāng)的結構、形式(shì)、包裝數量等設計更(gèng)改必須得到SDAE確認。
²  簡易包裝的料箱編(biān)號由(yóu)LZ統一頒布,供應商必須按照要求執行。
²  簡易包(bāo)裝設計時考慮原包裝上線的可行性。

9.3 簡易包裝(zhuāng)的分類
簡(jiǎn)易包裝分(fèn)為一(yī)次性簡易包裝和可回收簡易包裝(zhuāng)。
10. 線旁包裝

10.1線旁包裝的定義
包(bāo)裝容器不能直接上線,隻能把包裝容器內的零部件取出(chū)重新掛裝在線旁的專用料架上,這種包裝即為線旁包裝。

10.2 線旁包裝的特點                                                                          
   線旁包裝為二次包裝形式,即零件從某一包裝容器內取出掛裝在線旁的專用料架上。

10.3  適用線旁包(bāo)裝的(de)條件                                                                         
(a)包裝的零件尺寸細長,或者(zhě)形狀彎曲材質軟,或者厚度薄麵積較(jiào)大。                            
(b)包裝這些零件所使用的包裝容器較大,不能直接包裝(zhuāng)上線。                                                       
(c)可以用(yòng)專用料架在線旁進行(háng)掛裝。

11.小車

11.1小車的定義
供料架放在其上被拖動,從庫房到裝配線旁的器具(jù)。

11.2小車的特點
²  裝有腳輪和拖(tuō)、掛鉤:
腳輪有普通輪(lún)、彈簧避震輪等;輪麵材料有聚(jù)氨脂、橡膠;
拖、掛鉤有GA350、500、750型、PT350、500型等(děng)。
²  分(fèn)標準小(xiǎo)車和專用小車:
SGM標準小車有D-Ag 1200×1100mm、D-Cg1600×1100mm兩種,供料架長1600mm以下、寬1100mm及以下(配(pèi)D-Ag)、料架長1600mm以下、寬1600mm及以下(配D-Cg)使用。專用小車與料架(jià)底盤(pán)匹配。

12鏟板

12.1鏟板包裝的定義
供塑料標準箱、塑料托盤、動力的某些毛坯零件(jiàn)放在其(qí)上被(bèi)鏟運,從供應商到(dào)庫房或(huò)線旁(páng)的器具。

12.2鏟板的特點
1 鏟板必須為四麵可鏟。
2 鏟板必須要有最小鏟空(kōng)寬(kuān)度和高度。
3 鏟板的外形尺寸和圖示(shì)X的位置尺寸應保持一致,以便相互疊放。
4  鏟板按要求可有塑料、木製、鐵製等多種材質製成(chéng)。

13. 包裝的編號規定

14.包裝管理

14.1建立各零部件供應商包裝數據(jù)庫(kù)與中央數據庫的網絡
數據庫在精益生產中起著至(zhì)關重要的作用,它是精益生產成功的基礎,是(shì)控製精益物流的保證。數據庫的資料完整齊全正(zhèng)確,對更改的情況及時更新,實(shí)行保密性(xìng)的資源共享。
14.1.1建立一套完整的金(jīn)屬托(tuō)盤、金屬周轉箱、倉(cāng)儲籠包裝信息數據庫。
14.1.2製定相關規定,保(bǎo)證(zhèng)包裝信息數據的即時有效性和唯一性(xìng)。
14.1.3對包裝信息數據庫的使用進行控製,保證其安全性和保密性。

14.2零件(jiàn)包裝體係

14.2.1包裝技術
金屬托(tuō)盤、金屬周轉箱、倉儲籠包(bāo)裝設計要合理,要有科學的設(shè)計依據,要充分考(kǎo)慮包裝件流通環境(jìng)條件。吸取(qǔ)同行的先進經驗,不斷更新設計思想。合理地采(cǎi)用最新(xīn)包裝技術。

14.2.2包裝材料
根據金(jīn)屬托(tuō)盤、金屬周轉箱、倉儲籠包裝要求,選用合適的包裝材料。標準周轉箱箱和標準倉儲(chǔ)籠使用的包裝材料(liào)各有(yǒu)特點,要(yào)根據包裝零部件的特性(xìng)選用。許多新的包裝材料被采用,對降低成本提高包裝質(zhì)量體現了(le)許多優越性。在設計中(zhōng)逐步推廣新包裝材料,逐步淘汰有缺陷的包裝材料。

14.2.3包裝(zhuāng)容器
   具備一套天津快猫短视频物流裝備包裝容(róng)器標準,采用係列化標(biāo)準進行設計和(hé)製造。
1 係列化標準金屬周轉(zhuǎn)箱
2  係列化標準倉儲籠

14.2.4倉儲管理
倉儲管理指的是包裝容器的倉儲管理,全麵實行計算機管理。
1 進(jìn)出及庫存帳物清楚。
2 庫存的金屬托(tuō)盤、金屬周轉箱、倉儲籠擺放整齊有序,運輸進出安全方(fāng)便。
3 全(quán)麵掌握各方麵的生產需求信息,有足夠的備用容器,以滿足生產需求(qiú)。當出現生產需求缺口,及時(shí)通知物流(liú)分部,及時補足。
4  對損壞(huài)的金屬托盤、金屬周(zhōu)轉箱(xiāng)、倉儲籠等包(bāo)裝容器,及時通知(zhī)現(xiàn)場物流分部,批準報廢後並及時補足庫存。

14.3包裝(zhuāng)物流管理(lǐ)體係
現場物流分部全麵負責包裝(zhuāng)及物流。除公司內部外(wài)其主要涉及到物流器具一體化管理 、 RDC配料中心、包裝零件(jiàn)直接供應商、包裝容器製造商 、運輸供應商。

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