目前，許多（duō）企業通過建立大規模的物流（liú）中心，把過（guò）去零星的庫存集（jí）中（zhōng）起來進行管理（lǐ），對一定（dìng）範圍內的用戶進行直接配送，這是（shì）優化倉儲布局的一個重要表（biǎo）現。需要（yào）注（zhù）意的是，倉庫（kù）的減（jiǎn）少和庫存的集中，有可能會增加運輸成本，因此要在運輸成本、倉儲成本和配送成本的綜（zōng）合角度來考慮倉庫的（de）布局問題，使（shǐ）總的（de）物流成本達到最低。 通過倉儲貨架把性能最大化發揮（huī）很關鍵（jiàn）

采用（yòng）現代化庫存計劃技術來控製合理庫存量。例如，采（cǎi）用物料需求計劃(MRP)、製造資源計劃(MRP2)以（yǐ）及準時（shí）製(JIT)生產和供應係統等來合理地確定原材料、在產（chǎn）品、半成（chéng）品和產成品等每個物流環節最佳的庫存量，在現代物流理念下指導物流係（xì）統的運行，使存貨水平最（zuì）低、浪費最小、空間占用最小。 

運用存儲論確定（dìng）經濟合理的庫存量，實現貨物存儲優化。貨（huò）物（wù）從生產到客戶之間需要經過幾個階段，幾乎在每一個階段都需要存儲，究竟在每個（gè）階段（duàn）庫存量（liàng）保持多少為合理?為了保證供應，需隔多長時間補充（chōng）庫存?一次進貨多少才能達到費用最少的目的?這些都是確定（dìng）庫存量（liàng）的問題，也都可（kě）以在存儲論中找到解決的辦法。其（qí）中應用較廣泛的方法是經濟（jì）訂購批量模型。 

在庫存管理（lǐ）中應用ABC分類管理法，做好庫存物品種類的重點管理和庫存安（ān）排，提高（gāo）保管效率。ABC分（fèn）類管（guǎn）理法符合“抓住關鍵的（de）少數”、“突出重點（diǎn）”的原則，是（shì）庫存成本控製中一種比（bǐ）較經濟合理的常用方法：對於品種少但占用資金額高的A類貨物，應該作為重點控（kòng）製對（duì）象，必（bì）須嚴格逐項控製;而B類物資則作為一般控製對象，可以分不同情況采取不同的措施;而對於C類物資，則不作為控製的（de）主要對象，一般隻需要采取一些簡單（dān）的控製方法即可。 

加強倉庫（kù）內部管理，降低日常（cháng）開支。在保證貨物質量安全的（de）前提下，更好地堆放和儲存貨物，以節約保管（guǎn）費用;提高倉庫（kù）與倉儲設備的利用率，掌握（wò）好儲存額的（de）增減變動情況，充分發（fā）揮倉庫使用效能;提（tí）高倉庫保管人員對（duì）通風、倒垛、晾曬的工作效率，減少臨時工資的支（zhī）出;在物品保（bǎo）管中所需保養、擦（cā）油、防蟲藥劑、托保、代保以及倉庫小修理等費（fèi）用（yòng）支出，必須納入計劃，節約使用;做好倉庫盤點工作，盡可能減少（shǎo）貨物損失等.
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