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倉儲物(wù)流變革為製造業(yè)帶來“極速體驗”
2016-07-27

如果,將(jiāng)現有的倉儲物流操作方(fāng)式全部換成智能化係(xì)統,會是一種什麽樣的情景?

如果,將現有的倉儲(chǔ)物流操作方(fāng)式全部換成智(zhì)能化係(xì)統,會(huì)是一種什麽樣的情景?

想(xiǎng)想看,幾千平方米的(de)倉儲中心(xīn),也許隻(zhī)有一名工人在(zài)工作台前,其餘就交給機器人吧:它們(men)來(lái)去匆匆,升舉、搬運、旋轉1000公斤的貨物不(bú)在話下,前進、後退、轉彎這些動作同樣難不(bú)倒它。更神奇的是,因為智(zhì)能化倉(cāng)儲係(xì)統與(yǔ)企業實現了全功能對接,還可進(jìn)行優化訂單執(zhí)行、智能分析貨(huò)架冷熱(rè)度、精準管理庫存等增值服務。而當貨物出了倉(cāng)庫後(hòu),同樣能(néng)憑借智能化的管(guǎn)理平(píng)台,把人、車、貨(huò)連接起來,從(cóng)而實現物流的(de)指揮調度、跟蹤監控、協同作(zuò)業(yè)……

伴隨著《中國製造2025杭州行(háng)動綱要》發布,對杭州(zhōu)製造業提出(chū)了“建成完(wán)善的智能製造生態係統”要求,在這樣的目標指向下,杭(háng)州製造勢必(bì)迎來一場轟轟(hōng)烈(liè)烈的“智造”革命。倉儲物流業作為製造業轉型過程中的重要參與者,在給生產企(qǐ)業帶來更高速高(gāo)效的體驗同時,也將(jiāng)迎來新一輪的發展契機。

機會:從製(zhì)造端到(dào)消費(fèi)端都需要智(zhì)能物流解決方案(àn)

作為廣(guǎng)杭物流公司的負責(zé)人,沈國軍承擔了浙(zhè)江全省紡織原料、機械、電池、家電等(děng)板塊(kuài)運輸,擁有10.6萬平方米的大型倉庫。不過,他說(shuō)這些(xiē)都還是物流行(háng)業裏的基本形態,大部分倉儲功(gōng)能還保留在存儲、保(bǎo)管等(děng)傳統方麵,而對於信息(xī)和流通環節等全方位處理是缺乏的。

“事實上,現代物流的‘倉儲’已經(jīng)不是傳統意義上的‘倉庫’‘倉庫管理’,而是作為物流服務(wù)供應商要為製造(zào)企業的供(gòng)應鏈做好服(fú)務,也就是通過參與包裝或生產並實現增值功能。”

沈國軍所說的“增值(zhí)”功能也是時代(dài)發展的需要。一方麵,隨著城(chéng)市發展,人們(men)消(xiāo)費(fèi)結構升級加快,相應的電子(zǐ)商務、全冷(lěng)鏈生鮮配送等(děng)新興行業興起正在改變著下遊倉儲物流市場,客戶除了(le)需要節約不斷上漲的人工成本,對於生產效率、用戶體驗的要(yào)求也日益提高。

另一方麵在生產製造領域,未來十年,杭州要重點發展“新一代信息(xī)技術”“高端裝(zhuāng)備製造”“生物醫藥(yào)和高性能醫療器械”等六(liù)大產業,而這些領域又是近(jìn)幾年呈現(xiàn)出高增長趨(qū)勢的物流領域(yù)市場(chǎng),需(xū)要相應的企業提供從生產、庫存、信息處理等全方位的物流供應(yīng)鏈解決方案。

順勢:智能倉儲係統推出為製造業帶來極速(sù)體驗

有需求就有市場。全麵提升智能化、自動化和信息化已經成為現代物流發展趨勢,而在其變革過程(chéng)中又(yòu)給製造業帶來了“極速體驗”。

比(bǐ)如開頭(tóu)所提到的智(zhì)能倉儲(chǔ)係統就是由海康威視提供的(de)。

“海康威視發展到現在(zài)的(de)體量,供應鏈的重要性與日俱增,我們期望在完善升級自己的供應鏈的同時,也能對外輸出一(yī)套(tào)成熟的智能智造的方案,這(zhè)就有了‘阡陌’智能倉儲係統。”海康威視有關人(rén)士介紹,智能倉儲係統推出後,首先在海康威視新投(tóu)產的桐廬生產基地得到了大範圍的應(yīng)用(yòng):桐廬一期全部倉儲(chǔ)麵積超過12萬平(píng)方米,全部采用“阡陌”智能倉儲係統,預計總共投入機器人數(shù)量800多台(tái),可節省人力500多人。現在整個項目實施過半,根據運行情況評(píng)估,生產效率提升了2.5到3倍。

而作為我(wǒ)國機器人行業的領頭羊,新鬆(sōng)機器人在物流自動(dòng)化領域同樣表(biǎo)現突出。

“隨(suí)著‘智能製(zhì)造’潮流的興起(qǐ),企業對工業機器人需求量增大,在倉儲物流過程中運用機(jī)器人的案例也(yě)日益增多(duō)。”杭州(zhōu)新鬆機器人自動化有限公司副總經理任海(hǎi)軍描述道,生產(chǎn)過程中的零件可以用移動機器人移動到各個生產工位,多(duō)關(guān)節機器人再把零件放在(zài)工作台上,由機(jī)器人進(jìn)行生產,等生產(chǎn)出成品以後放到傳(chuán)輸帶上(shàng),分揀到各個地方,由包裝機器人和碼垛(duǒ)機器人進行包裝,然後用堆垛機運送到成品庫。

“用機器人完成搬(bān)運、碼垛、拆垛(duǒ)、裝箱、分揀、輸(shū)送等等工作,極大地提高了生產效率(lǜ),降低了勞動強度。”任海(hǎi)軍說。

連接:構建(jiàn)智能倉(cāng)配一(yī)體化,降低物流成本費用

如果說智能倉儲係統(tǒng)是實現智能物流的(de)基礎之一(yī),而從物流(liú)運輸上打造一個完善的智能物流(liú)信息係統,實現信息的共享則是“基礎的基礎”。

“智能(néng)倉儲係統(tǒng)反應快的(de)關鍵有兩個,一(yī)個是(shì)物與物、倉與倉之間信息的互聯互通,另一個則是在信息共享基礎上實現倉配一體化,也就(jiù)是倉儲前後環節全鏈條的打通。這兩個(gè)‘通’,可直接提升物流效率、降(jiàng)低企業成本,重塑區(qū)域產(chǎn)業鏈。”業內人士對此評價說。

而傳化,正在打通公路物流智能倉儲的這兩個關(guān)鍵命(mìng)門。“通過‘智能公路物流網絡運營係統’和‘公路港實體網絡’兩大係統的建設與(yǔ)互聯(lián)互通,減少了中間環節,提升物流的綜合(hé)效益,提升倉配(pèi)運一體化中各環節(jiē)的管理。”傳化物流總裁(cái)助理李尚青告訴記者。

在中國,公路物流占據貨物運輸70%以上,但其(qí)運輸效率遠低於航空和海運;中國企業生產成本裏物流占比高達30%-40%,而歐美國家是(shì)10%-15%。物流費用高企,不僅侵蝕企業利潤,還削弱了技術和研發的經(jīng)費投入;反之,物流費用降下(xià)來,技術含量加進去,能促進製造業的轉型升級。

2000年,傳化集團就開始致力於構建中(zhōng)國智能(néng)公路物流網絡運營係統,在全國首創線(xiàn)上線下聯動公路港網絡模式。同(tóng)時,配套開發開放共享的智能物流信息係統,也就是在地網之(zhī)上鋪設一(yī)張物流的物聯網,連接(jiē)一切(qiē)人、車、貨,並形成一個智能的物(wù)流管理平台。在(zài)此基礎上,衍生出一係列物流互聯網應用、物流金融(róng)產(chǎn)品、供應鏈增值服務,為(wéi)物流產業(yè)鏈上的各(gè)類主體提供服務。

在這套係統(tǒng)的支持下,可以真正實現以公路港為依(yī)托的倉配一體化,公路運輸全鏈條(tiáo)的打通(tōng)。據傳(chuán)化集(jí)團統計,目前公路港每到一個城(chéng)市,能(néng)為所在區域工商企業綜合物流成本降低40%。

每天早上6點以後,杭州傳化公路港就開始(shǐ)熱鬧起來了。找車的、找(zhǎo)貨的在這裏相(xiàng)遇;住宿的、吃飯的、修車的來來往往好(hǎo)不熱鬧,儼然一個“物流小鎮”模樣。

這些人(rén),把他們匯集到一起的(de)是三個字:信息流。大量的信息流在這裏交匯,然後變(biàn)成(chéng)大數據與全國各地的公路港相連,既提高了效率又降低了成本(běn)。

《中國製造2025杭州行動綱要》提出,要推進物聯網技術在製造業的應用(yòng),實現製造業供應鏈管理、生產過程工藝優化等領域物聯網應用全覆(fù)蓋。由“製造”向“智造”轉型,這無疑給當下的倉(cāng)儲(chǔ)物流企業也(yě)注入了一劑強心針——智慧物流是時(shí)候從理念逐漸走向實際應用了,甚至步伐還要更快一些。

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